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BMF Japan株式会社 microArch®S240

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造形材料 樹脂 / 汎用樹脂（ABS、PLAなど） / エンプラ（PAなど） / セラミックス系
造形サイズ 1~150mm角未満
価格帯 1,000万~5,000万円未満
造形方式 液槽光重合法（VPP）
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microArch®S240の特徴と利点

  • 10μmの精密光学解像度により超微細構造を正確に造形可能
  • 積層厚は10～40μmと滑らかな仕上がり
  • より高速で中·小ロットにも対応
  • cps5,000高粘度樹脂にも対応
  • ３D編集に特化したMagicsスライスソフトウェアが標準装備

光学解像度： 10μm；公差範囲：±25μm

より高速で中・小ロットに対応

microArch®S240はBMFの独自開発のプロジェクション・マイクロ・ステレオリソグラフィ（PµSL）と呼ばれる3Dプリント技術を採用しています。PμSLとは、紫外線を面単位で照射することで、マイクロスケールの解像度で迅速に光重合する技術です。このPμSL技術は、緻密かつ正確な再現性の高い部品を製造することができるため、医療器具製造をはじめ、マイクロ流路、MEMS、バイオ·製薬、エレクトロニクス、など、幅広い業界において、 プロトタイプ開発や最終部品の小ロット生産に最適です。

造形サイズ拡大・造形時間短縮

最大造形サイズは100mm×100mm×75mmとなり、microArch®140の造形サイズ（94mm×52mm×45mm）より大きなサイズの部品を製造する、小型部品を中ロットで量産することが可能となります。そして、ローラー式膜システム（Roller-membrane Layering System）によって10umの高解像度を維持しながら、造形時間を最大で約50％短縮することができます。

多様な材料に対応

構造物の耐久性を大きく向上させるため、800cps以下の低粘度樹脂だけでなく、5,000cps以上の高粘度材料にも対応。更には、セラミックやナノ粒子を含む機能性複合材料にも対応しています。

 

造形サンプル・活用事例

  • 医療用内視鏡ハウジング

    医療用内視鏡ハウジング

    ・サイズ：8.05×6×4.5mm³ ・薄壁厚さは0.1mmまで ・公差<±20μm ・中・小ロット生産可能

  • 細胞培養ディッシュ

    細胞培養ディッシュ

    ・サイズ：40.0*12.0*7.0mm³ ・内部3次元チャンネルと格子構造 ・格子のスティック径：80µm ・一体成型 ・生体適合性樹脂

  • マイクロ流体

    マイクロ流体

    サイズ：35×15×6.2 mm³ 1. 3次元格子状内部流路 2. 流路幅は0.2mm 3. 透明に近く、見やすい

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スペック

製品名 microArch®S240
造形方式 液槽光重合法（VPP）
最大造形サイズ W：幅：100 mm
D：奥行：100 mm
H：高さ：75 mm
最小積層ピッチ 0.01~0.04 mm
造形材料 樹脂 / 汎用樹脂（ABS、PLAなど） / エンプラ（PAなど） / セラミックス系
価格 1,000万~5,000万円未満
本体サイズ W：幅：650 mm
D：奥行：670 mm
H：高さ：790 mm
本体重量 300 kg
入力電圧 100~120V AC, 50/60Hz, 1KW
特徴

関連資料・カタログ

  • BMF 会社紹介資料（投影型マイクロ3D光造形技術 マイクロスケール3Dプリンタ）

    BMF 会社紹介資料（投影型マイクロ3D光造形技術 マイクロスケール3Dプリンタ）

    BMFのmicroArch®シリーズは、マイクロレベルの独自PµSL技術に基づいた、高精細・高精度の産業用3Dプリンターです。従来の切削加工や金型では難しい複雑微細構造を実現します。

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